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1600厢式压滤机技术参数
厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为液压压紧,自动保压型。滤板尺寸500×500 至2000×2000,为提高工作效率,改善进料状况。特大型压滤机除常规的止推板处装有进、出液管接法兰外,还在压紧板处备有相应的接口。用户可分别从两端接口进料、出液、进洗涤水等,改善滤渣质量。该系列压滤机主要规格有: X A MY/Z(G) 200~600/ 1600 -U B K;该系列压滤机,大型的为机、电、液分体式,特大型的为机、电、液一体式整机的运作可手动操作,亦可根据用户要求:由PLC 程序控制器实现全程循环自动操作。根据用户的意愿,机器还可配装滤板移动装置、滤布悬挂装置或滤板高悬梁悬挂装置。自动完成逐块拉板和卸渣工作。压滤机有明流、暗流之分,它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入干燥的压缩空气吹压,将滤饼中残余的部分水分再度排出。想进一步降低滤饼的含水率,可选购带隔膜压榨的压滤机。隔膜压榨压滤机从膜片结构上分为:组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机;从膜片材质和压榨压力上分为:橡胶隔膜(耐油或耐酸)和高压PP 隔膜(焊接式或嵌入组合式)。根据您的过滤和工艺要求而定,如贵单位需要这方面的技术服务和支持,请与本公司联系。如需在高温状况下进行悬浮液分离时,您可选用金属滤板的压滤机。全机密封性好,拉板器运行部分均有护罩,既安全又防尘防腐。机器液压压紧,自动保压,操作维护方便,运行安全可靠等特点。被广泛用于化工、石油、医药、食品、印染、皮革、冶炼、纺织等企业的生产及污水处理。
技术性能 :X1600型厢式压滤机
过滤压力 <1.0 MPa
液压工作压力 23MPa
最大压紧力 2340 KN
压紧板最大行程 800mm
最高使用温度 <100℃

主要技术参数

过滤面积
m2
滤板
数量
滤室
数量
滤饼
厚度
mm
滤 室
总容积
L
外 形 尺 寸 mm
机器质量
t
进料管孔直径
mm
洗涤出液
管孔直径
mm
X A MY
X A MZ
X A MY
X A MZ
200
47
48
30
3025
7214
2140
2150
2450
15.65
17.17
150
90
224
52
53
3340
7594
16.50
18.17
250
59
60
3780
8126
17.56
19.45
280
66
67
4220
8658
18.63
20.73
315
74
75
4725
9266
19.90
22.24
340
80
81
5100
9722
20.76
23.29
400
94
95
5985
10786
23.00
25.95
450
106
107
6740
11698
24.81
28.13
500
118
119
7500
12610
26.72
30.40
560
132
133
8380
13674
28.86
32.97

基础尺寸

过滤面积
m2
尺寸L1
mm
尺寸L3×N
mm×数量
过滤面积
m2
尺寸L1
mm
尺寸L3×N
mm×数量
200
5654
340
8162
4000×1
224
6034
400
9226
3000×2
250
6566
3200×1
450
10138
3300×2
280
7098
3500×1
500
11050
3600×2
315
7706
3800×1
560
12114
4000×2

易损件目录

代    号
名      称
材    料
数  量
附     注
GB1235-76
O形密封圈150×5.7
耐油橡胶
2
GB1235-76
O形密封圈290×5.7
耐油橡胶
2
JB/ZQ4264-76
YX形密封圈D360 聚氨酯—4
3


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