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分析板框式压滤机的一些常见故障

板框压滤机滤板行动迟缓:板框压滤机滤板在卸泥时如果走慢了滤板打开、关闭的过程,要检查导向杆上是否有油迹、污迹。假如太多的污渍,要及时清理,并抹上黄油,确保润滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,对压滤机操作人员、检修人员造成人身安全威胁。

板框压滤机处理后形不成污泥饼,或泥饼不均匀。泥浆入料量较低,或压滤机滤板堵塞、变形等,都会导致滤饼不成形、不均匀。传统的板框式压滤机采用圆筒形滤板,其滤板使用时间长,容易出现这样的问题。对此问题的解决方法,可增加污泥入料,清理或更换滤布,清理排水孔,增加污泥入料泵压力,低压启动,连续启动。由于滤板为高强合金钢,超高压污泥压滤机的压榨力可达10 MPa,因此一般不会出现泥饼不成形,或泥饼不均匀的情况。

板框间渗水,板框间渗水有可能是三方面的原因:水压降低,滤布起皱,滤布有孔,密封面有块。此时逐个检查,加油压,换滤布,清除密封面的块状物即可解决问题。

板框压滤机是一种常用的污泥处理设备,不同厂家生产的板框压滤机自动化程度不同,污泥处理效率也不同,但是如果在运行过程中发生异常情况或有明显的故障,则可大大降低板框压滤机的泥料利用率。

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